Nel corso del ciclo vitale di un apparecchio elettronico è importante tenere conto della possibilità che possa essere soggetto a guasti che ne compromettono le sue funzionalità: si tratta di qualcosa di inevitabile, a prescindere da quanto sia solida la progettazione e realizzazione delle componenti elettroniche, ma ciò che fa la differenza è la capacità di reagire e gestire questo tipo di problema, contenendo il più possibile l’interruzione di operatività per l’impresa e il disservizio per l’utente finale.

In caso di guasto è importante intervenire in due direzioni: la prima è, chiaramente, quella della riparazione, mentre la seconda è quella dell’indagine sulle cause del malfunzionamento, che devono essere comprese per evitare che in futuro si verifichino danni in circostanze similari e, in caso di produzioni in serie, intervenire preventivamente sugli altri prodotti, evitando proprio che il problema si verifichi.

Per quanto concerne la riparazione di schede elettroniche e altri dispositivi, il fattore tempo è senza dubbio quello più cruciale perché prima si pone rimedio, maggiore si riesce a limitare l’impatto negativo del malfunzionamento, e ciò richiede ottime competenze nella riparazione elettronica e un’immediata disponibilità dei pezzi di ricambio necessari.

L’analisi delle cause del guasto, che in gergo viene detta Failure Analysis, prevede una serie di osservazioni e test per comprendere l’origine del problema: c’è molta differenza tra un casuale difetto di fabbricazione o assemblaggio oppure una variabile operativa tralasciata in fase di progettazione e che invece inficia il corretto funzionamento del dispositivo, e la capacità di distinguere tra questi due scenari è cruciale.

Concretamente, la Failure Analysis impiega diversi strumenti di raccolta dati, come esami visivi, morfologici, micrografici, metallurgici e chimici, nonché test sulle proprietà meccanico-resistenziali, che permettono una maggiore comprensione del fenomeno verificatosi; se poi la Failure Analysis è effettuata dal produttore stesso, la conoscenza acquisita gli permette di migliorare la qualità dei suoi progetti futuri.

CR&C offre assistenza lungo tutto il ciclo vitale di un macchinario: per la riparazione offriamo ingegneri elettronici con esperienza pluridecennale e un ampio magazzino fornito con tutti pezzi di ricambio provenienti dai principali OEM così da avere immediatamente disponibili le componenti richieste e quindi ridurre sensibilmente i tempi di riparazione; ci occupiamo anche della Failure Analysis dei guasti, suggerendo migliorie che estendono la vita dell’apparecchio: scopri di più contattandoci.